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组合移印胶头为啥不耐用

组合移印胶头为啥不耐用 使用组合移印胶头来进行印刷是我们使用较多的一种印刷方式，它的优点就是能够更加准确的印刷，对于一些复杂的物品有着不错的印刷效果，但是有时我们会发现组合移印胶头不耐用，这是为什么呢？下面就和小编一起去了解一下吧。 1、如果组合移印胶头的本身没有问题，那么就可能是它的硅胶过滤时没有过滤好存在有杂质；或者是在对它进行包装的时候，桶或胶袋没有擦洗干净，这会造成移印硅胶头不耐用的问题。 2、硅胶中硅油的添加量也会有一定的影响，硅油的添加量越多那么这个胶头的硬度就会越软，就越不耐用。 3、可能是使用者对于它的性能的了解并不充分，这就导致在使用的过程中出现各种问题，从而导致组合移印胶头不耐用。 以上就是组合移印胶头不耐用的一些可能原因，你还有上面不同的看法吗？可以通过留言告诉我们哦。

移印胶头有以下特点:室温硫化,不发热,尺寸稳定性好,光泽度

移印胶头有以下特点： 1.室温硫化，不发热，尺寸稳定性好，光泽度亮 2.具有良好变特性与脱模性，同时流动性好 3.弹性好，抗撕性高，配制不同硬度的品种适应各种应，脱模方便 4.易操作，使用工艺简便，在一定范围内可以调节固化周期 5.水晶模制作，并经抽真空处理，成形后胶头表面光泽度高，无汽泡，即使对于不规则表面的精细图文，亦可保证清晰的印刷效果 6.连续印刷时沾墨完全，脱墨性优良，残余油墨少 7.不易老化，耐磨度高，使用寿命长 8.弹性好、柔韧性强，可满足不同之印刷要求 9.广泛适用于电子/电器、塑胶/五金、玩具/礼品、文具/包装等行业的印刷需求

移印胶头是怎么制作的?

移印胶头是怎么制作的？ 1.先取一个干净的塑胶桶，将称好的矽胶、矽油搅拌均匀后静置。(想知道每个胶头用料多少,可用胶头模装满水称重即可) 2.另取一个一次性塑料杯,用电子磅或天平秤好按比例所需的固化剂,检查胶头模内是否干净及准备好木板(将干净的胶头模排放固定好后),将固化剂加入胶浆里面,快速搅拌均匀，注意桶边及桶底的胶浆与固化剂要充分搅拌均匀,然后放进真空机箱内抽真空1-3分钟(注意:不能抽大长时间)，取出胶料倒入每个胶头模内,然后放木板即可。如果没有抽真空设备,可将胶料拉高成一条线状缓慢倒入胶头模内。 3.固化时无收缩、不膨胀，固化快慢会受气温的影响,环境温度越高固化速度越快,气温越低固化速度越慢(可通过增加固化剂份量),视胶头大小、软硬情况而定。