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发布时间:2020-08-03 00:20:20
移印刀片的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响吗
使用移印刀片时的重要指标 移印刀片的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响。根据实际需要,合理的调整这些因素,能解决许多印刷中的问题。 1、压力:影响移印刀片压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、移印刀片与印版交叉的角度等,斜度越大,压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率,对印版、刀片的磨损较大;过小的压力容易发生脏版或出现移印刀片线。 2、刀的锋利度:刀的锋利度取决于是否新刀、磨刀时的刀刃角度、所用砂纸(油石)的型号等。刀的适合锋利度应是既有效地刮干净油墨,又不产生刀丝。过于锋利的移印刀片往往容易产生刀丝痕迹,同时又磨损印版。 3、移印刀片间隙:移印刀片接触网纹辊,当移印刀片间隙与网纹辊间隙顶紧时,网纹辊油墨量降低,将会影响印刷版的油墨转移量。
油墨移印刀片的正确使用与选择
油墨移印刀片的正确使用与选择 有一个奇怪的现象,从大中型厂出来的机长,总感觉移印刀片生产商的刀偏硬。从中小型厂或开惯手动机的机长,总感觉油墨移印刀片生产商生产的移印刀片太软。其实通过移印刀片的调整,不仅能解决刀片本身引起的刀丝而且能克服一些印刷中常见的问题。随着印刷工艺及要求的不断提高,在印刷一些特殊油墨及特殊的被承印物时,往往会出现一些难以克服的问题,如不规则的隐形刀丝等。此外,移印刀片压力太大,会降低油墨的润滑作用。
移印刀片在安装和使用时应注意什么问题?
移印刀片在安装和使用时应注意什么问题?应怎样调节移印刀片? 移印刀片在安装前必须清洁支撑刀片和刀槽,以防止墨块影响移印刀片安装的平滑度,并杜绝油墨间的污染。一般情况下安装移印刀片时,支撑刀片伸出刀架15---25mm左右,移印刀片比支撑刀片多伸出5---8mm.移印刀片购买前为成卷安放,因此在使用新移印刀片时,要将其放在支撑刀片下面装入刀槽内,然后旋紧刀背螺丝。旋螺丝时应从中间逐渐往外,两边轮流旋紧,使刀片平整无翘扭现象,同时根据印版滚筒周长,对照刀架调节表,查出刀架标准的高度和移印刀片前伸尺寸,以及移印刀片的角度,并按标准调节。不同设备,移印刀片压力应有不同的数据范围,但共同标准是将非图文区的油墨刮尽,并且能阻止油墨从刀口下部流出。合上移印刀片压力,还要根据实际刮墨效果,对移印刀片进行微调,在提高了印刷速度后,移印刀片的压力也要相应增加。
移印刀片有什么影响?
移印刀片有什么影响? 移印刀片的硬度要低于印版表面铬层的硬度。如果移印刀片的硬度太高,会加速印版磨损,产生刮痕:如果移印刀片质量较差,在较短的时间内就会磨损,从而导致版面的油墨未能刮干净,出现刀线,此时需频繁调刀、换刀。 其次,移印刀片安装的平整度差也会造成印刷品刀线。因此,安装移印刀片时要确保平整度好,使移印刀片受力均匀。另外,移印刀片的压力和角度对印刷品刀线也有很大的影响。印刷时还要根据版面刮墨程度和印刷品的着墨情况,适当调整移印刀片的角度和压力,以达到很好的刮墨效果,从而减少印刷品刀线故障的产生。
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