东莞移印刀片-必克移印刀片-柯美斯

油墨移印刀片的使用角度？印品色彩常常出现不一致、或深或浅的现象，这是大多数彩印公司常常碰到的故障现象，特别是挂网版即层次版，除与油墨转移性有关外，其移印刀片的使用角度也不可忽视。移印刀片角度小，刮墨效果差，印品墨层深光泽好，但易出现移印刀片刮不干净，图文模糊现象，一般角度在35°-45°之间为宜。但要调整到佳角度，还要根据印版的网穴深度来调整，如果印版网穴过深，其移印刀片的角度应调大，反之印版网线浅则移印刀片角度应调小。同时还要根据机速和移印刀片与压印胶辊的距离更进一步调整好。使移印刀片厂家干净地刮去多余油墨，使网穴里的油墨得到饱和均匀转移到薄膜上才能得到好的印品，印品的挂网墨部分受到移印刀片的影响十分明显。

移印刀片的主要几何角度有哪些？1.前角：是移印刀片上的一个角度。前角：前刀面与基面之间的夹角，有正前角和负前角之分。对于不同类型的移印刀片，前角应在正交平面中测量。常用的前角组合形式如下：双负前角双负前角的移印刀片通常均采用方形(或长方形)无后角的刀片，移印刀片切削刃多(一般为8个)，且强度高、抗冲击性好，适用于铸钢、铸铁的粗加工。2.后角：后刀面与切削平面之间的夹角，移印刀片的后角一般是在垂直于移印刀片轴线的剖面内或正交平面之间的夹角，在基面中测量。后角的主要作用是减小后刀面与工件间的摩擦，同时，后角的大小也会影响刀齿的强度。高速钢移印刀片的后角可比同类型硬质合金移印刀片的后角稍大些。

移印刀片有什么特点其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹车刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀，当确有必要选用时则应在工艺准备文件或加工程序单上进行详细说明。为了适应数控机床自动化加工的需要(如移印刀片的对刀或预调、自动换刀或转刀、自动检测及管理工作等)，并不断提高产品的加工质量和生产效率，降低移印刀片开销，应多使用模块化和标准化移印刀片。