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制作一个网模版,应具备哪些条件

制作一个网模版,应具备哪些条件 1、保持每件工具整洁完好，车间卫生无尘，对高要求的精密超细电路印刷，制版车间要达到一万级净化条件，同时还须配备投影（微细）拈测设备。 2、检查张力，对于多套色印刷，尽量选择张力相同或近似的网框。 3、彻底做好网前处理工作，参照工艺一丝不苟。 4、严格控制烘箱温度，干燥温度应保持在35～40℃之间。 5、感光胶调配后必须静放8小时以上，方能投产使用。搅拌时必须十分均匀，由其是单组分感光胶，在使用前必须进行挖底搅拌。 6、使用适合刮斗（上浆器）、壁厚不小于1.0mm，涂布口呈微圆弧口，刮斗长度至少比铝框内径小5%。 7、涂布必须用印刷面开始，刮胶涂布次数及方法，必须取决于乳胶的固体含量，网目数，乳胶的粘度及网版所需厚度，要以不同的材料及印刷品的要求，而制订不同的网版制作工艺。

半自动丝网印刷机的主要用途

半自动丝网印刷机的主要用途： 一、套印精度：丝印网版机是一个十分精密型的印刷工业装备，精度指标是丝印网版机的要素。于薄如蝉翼的纸之上套准各种图文，构建图文的准确再现，必需掌握好两个指标，一是墨层厚度皆匀，二是网点位置与大小相当特定变。这些就要取决与丝网版的精度和丝印网版机的调节旋扭的精度，我们一般的精度可以达到0.01mm 二、设备强度：设备强度是零件反抗毁坏的能力，丝印网版机印刷速度愈来愈快，印刷速度对于丝印网版机来讲时速每之上升1千印张便是一次挑战.提升印速不仅是对于机器精度的严峻考验，对于机器零部件强度亦是一个艰难的考验。丝印网版机的强度也会有精度的考验，比如网版提升1000次，而套印的精度却很准，我们的印刷位置没有改变。

丝印网版油墨的印刷色差的原因

丝印网版油墨的印刷色差的原因我们要从以下几点来考虑： 1、丝印网版油墨的调色是一次性调好，这样的话，后期的影响就会小得很多。 2、油墨的稀释比例要一定。稀料多了，颜色就会浅，稀料少，颜色就会深了。 3、相同网版重新制作时，网布的目数要完全一样的。目数高的，印出来的颜色就会浅，反之就会深了。 4、的印刷压力，我们在用丝印网版机印刷时，要保持一致的印刷压力。只有在恰当的印刷压力范围内，才能印出墨层厚实、图画明晰、阶调丰富和颜色再现性杰出的印刷品。